武汉耐磨铸铁件化学成分的影响有是怎样的大家知道吗?下面,武汉腾飞正力机械制造有限公司的小编来告诉大家。
铁水冶金质量是提高铸铁件性能的决定性因素,影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。
1、碳当量:碳、硅都是强石墨化元素,碳、硅含量增加,石墨化程度增大,石墨数量增多。但碳当量过高,易出现铁素体,降低耐磨性,或石墨粗大及石墨漂浮,导致铸件力学性能下降;碳当量过低又易形成过冷石墨,从而降低耐磨性。硅对铸铁耐磨性的影响主要决定与它的石墨化作用。一般选择CE=3.6-3.8较为合适。
2、Mn:能使铸铁具有细晶粒组织,而且使石墨细化。还有稳定珠光体的作用。锰含量过高时,会使渗碳体数量增加,生成莱氏体,含锰量一般控制在0.8%-1.0%。
3、P:有一定的促进石墨化作用,能提高硬度,改善耐磨性。有助于获得珠光体,细化晶粒,但含量偏高,易使产生的P共晶超标,一般控制在0.15%-0.18%。
4、S:对耐磨铸铁S是有害杂质,强烈阻止石墨化的元素。但S过低对孕育效果不利,一般控制在0.03%-0.06%为好。
5、Ni、Cu:能促进石墨化的元素。镍还能促进珠光体索氏体化,对耐磨性有良好影响。铜能强化珠光体并细化珠光体,提高耐磨性和抗蚀能力,但含量偏高会增加铸件成本,一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。
6、Cr:能增加渗碳体的稳定性,推迟石墨化过程,促进珠光体的形成,故能增加铸件的耐磨性。但含铬量过高,将使铸件白口化,增加硬度和脆性,降低耐磨性。应严格控制在0.15%-0.20%范围内。
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