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耐磨铸件常用几种退火工艺!

作者:admin 发布日期: 2019-02-13 二维码分享

武汉耐磨铸铁件是目前比较常见的一种铁件,应用于各种行业中,在铸造过程中也是需要格外的注意呢,重结晶退火耐磨铸件于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶,故称为重结晶退火,常被简称退火。这种退火方法,相当普遍地应用于钢。

武汉耐磨铸铁件工艺

武汉耐磨铸铁件钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到Ac1(共析钢或过共析钢)以上30~50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来,通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(第一回合相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回合相变重结晶,形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者,称为完全退火,退火温度在Ac1与Ac3之间(亚共析钢)或Ac1与Acm之间(过共析钢),使钢发生部分的重结晶者,称为不完全退火。

前者主要用于亚共析钢的铸件,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金钢铸件,此外,退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球退火,也是不完全退火。

球化退火将铸件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。

武汉耐磨铸铁件

以上就是小编简单为大家介绍的武汉耐磨铸铁件的几种退火工艺,欢迎大家前来咨询访问武汉腾飞正力机械制造有限公司。

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